짧은 답
중국발 차 소싱은 가격 문제보다 지도 문제로 다룰 때 가장 잘 작동합니다. 중국은 열둘 이상의 뚜렷한 벨트에 걸쳐 여섯 차 카테고리 전부를 생산하고 무역 보도가 전한 세관 수치 기준으로 연간 약 37만 톤을 수출하며 그 물량 대부분은 컨테이너 단위로 움직이는 일반 녹차입니다. 그 상품 스트림은 실재하고 유용하지만 전체 시장이 아닙니다. 대부분의 브랜드가 실제로 원하는 선별 등급, 지역 스타일, 맞춤 프로그램은 그 위 한 층에 앉습니다. 그들에게 닿는 것은 어느 성이 무엇을 만드는지, 어느 카테고리에 어느 시즌이 중요한지, 어떤 파트너 층과 이야기하는지 아는 문제입니다. 이 노트는 지도를 먼저 주고 데스크가 그것을 확정되고 문서화된 주문으로 바꾸는 데 쓰는 실무 순서를 줍니다.
지도: 어느 지역이 무엇을 재배하는가
먼저 카테고리, 그다음 지역, 그다음 시즌. 순서입니다. 필요한 카테고리를 알면 후보 벨트가 빠르게 좁아지며 각 벨트는 자체 캘린더와 자체 서류 습관을 실어 나옵니다. 아래 표는 벽에 붙이고 쓰는 작업판 버전입니다.
| 지역 | 카테고리 앵커 | 만나게 될 이름 | 바이어 노트 |
|---|---|---|---|
| 저장(항저우, 안지) | 녹차 | 용정차, 안지 백차(가공상 녹차), 식용 말차 원료 | 봄이 결정적. 채엽 창 전에 예약 |
| 장쑤(수저우) | 녹차 | 벽라춘 | 소량, 과수 인접 차밭, 조기 마감 |
| 안후이 | 녹차+홍차 | 모봉, 후이쿠이, 기먼 | 한 성 안의 완전히 다른 두 캘린더 |
| 푸젠(안시) | 우롱차 | 철관음 | 청향과 배전 버전이 두 제품처럼 행동 |
| 푸젠(우이) | 우롱차+홍차 | 대홍포, 로우구이, 수선. 정산소종, 진쥔메이 | 배전일이 수확일만큼 중요 |
| 광둥(차오저우) | 우롱차 | 봉황단총 | 향 특화 스타일. 확장 전에 샘플 |
| 윈난 | 홍차+보이차 | 딴훙, 생과 숙 보이차 | 대엽 원료, 나라에서 가장 넓은 스타일 범위 |
| 푸젠(푸딩, 정허) | 백차 | 은침, 백모란, 공미, 수미 | 공정이 짧아 원료 품질이 전부를 결정 |
| 일본 스타일 녹차 | 녹차 | 센차, 교쿠로, 말차 원료 | 일본 채널과 합작 가공으로 소싱 |
| 수입 원산지 | 홍차 | 아쌈, 실론 | 블렌드용으로 컴플라이언스 수입 채널로 통합 |
이 데스크의 라인 목록에 없는 벨트, 예컨대 허난과 쓰촨의 녹차는 같은 논리를 따르지만 즉흥 대신 그것들을 아는 데스크로 안내하는 쪽을 택합니다.
상품 물량 대 선별 등급
두 시장을 동시에 머릿속에 두면 편합니다. 첫째는 상품 스트림입니다. 대부분 녹차, 컨테이너 단위 판매, 톤당 가격, 추출 수율 외에는 거의 신경 쓰지 않는 스펙 시트로 구매합니다. 세계의 슈퍼마켓 매대와 아이스티 라인을 공급합니다. 둘째는 선별 등급 시장입니다. 이름 붙은 마을과 채엽 기준, 배치 기록, 커핑 시트, 맞춤 배전, 소량 자체 라벨 포장입니다. 업계 리포트가 평균 수출 단가를 낮게 잡는 것은 첫 시장이 톤수로 지배하기 때문이며 그것은 두 번째 시장에 대해 아무것도 말하지 않습니다. 두 번째에서는 같은 카테고리가 등급, 시즌, 손작업에 따라 몇 배의 단가 차이를 가집니다. 프로그램이 일관성과 추적성을 필요로 한다면, 즉 버블티 베이스, 호텔 프로그램, 리테일 자체 브랜드라면 고객은 두 번째 시장에서 사고 있으며 대화, 서류, 통상 주문 규모가 그에 맞게 달라집니다.
실제로 상대하게 될 파트너 층
차밭과 고객의 발주서 사이에는 세 층이 있습니다. 재배와 1차 가공은 차밭과 마을 단위 스테이션에서 일어나며 잎이 채엽되어 살청되고 말려 건조되어 조원료가 됩니다. 정제와 포장은 전문 시설에서 일어나며 스펙대로 정렬하고, 블렌딩하고, 배전하고, 포장합니다. 배치 일관성이 실제로 제조되는 곳입니다. 그리고 조율은 데스크 층에서 일어납니다. 어느 시설이 어느 규격을 잘 돌리는지 알고, 여러 산지의 샘플을 하나의 비교로 끌어오며, 서류 체인을 소유하는 누군가입니다. 데스크는 연속성으로 제 자리를 얻습니다. 첫 시설이 만석일 때 샘플 라운드를 다시 시작하지 않고 고객의 블렌드를 두 번째 시설로 옮길 수 있습니다. 이 층들 가운데 우리가 어떻게 일하는지는 산지 네트워크 페이지에, 시설이 어떻게 검증되는지는 공장 감사 페이지에 서술되어 있습니다.
문의에서 확정 벌크까지: 실무 순서
- 프로그램을 서면으로 범위 잡기: 카테고리, 스타일 기준, 포장 규격, 목적 시장, 그 시장이 요구하는 서류.
- 샘플 라운드. 재고 샘플은 통상 3-7영업일 내 이동하며 맞춤 블렌드 샘플은 더 걸고 보통 7-15영업일입니다. 둘 다 통상 참고 범위이며 주문별로 확정됩니다.
- 고객의 기준 대비 커핑: 건조 잎, 액색, 향, 맛, 습엽. 스펙을 고정하고 양쪽이 봉인 샘플을 보관합니다.
- 벌크 결정 후가 아니라 전에 고객 시장의 컴플라이언스 파일을 닫으십시오. 농약 한도, 라벨 규칙, 인증서.
- 합의된 최소량으로 파일럿을 돌린 뒤 양쪽의 배치 보관이 있는 첫 벌크 로트.
같은 순서와 각 단계가 만들어야 할 서류는 조달 프로세스 페이지에 정리되어 있습니다. 어느 단계도 선택 사항이 아니며 순서가 중요합니다. 2주를 아끼려고 컴플라이언스 확인을 건너뛰는 것이 바이어가 나중에 시즌 하나를 통째로 잃는 방식입니다.
타이밍: 봄의 현실
녹차에서는 캘린더가 곧 프로그램입니다. 높이 평가되는 청명 전 채엽은 4월 초에 일어나고 곡우 전 원료가 4월 하순까지 이어지며 유명한 이름의 최상급 로트는 종종 완성되기 전에 확정됩니다. 매대 날짜에서 거꾸로 계산하십시오. 유럽행 해상 운송은 참고로 30-45일, 북미 서안은 15-25일이므로 5월 도착은 늦어도 1분기 안의 주문을 뜻합니다. 우롱, 백차, 보이차는 훨씬 너그럽지만 모든 카테고리에 고객이 실제로 원하는 원료가 존재하는 시즌이 있습니다. 구매 캘린더의 시즌 노트가 이것을 월별 계획으로 펼칩니다.
바이어에게 시즌 하나를 치르게 하는 실수
네 가지가 반복됩니다. 카테고리를 넘어 가격만으로 비교하는 것. 기먼과 상품 녹차는 대체품이 아니므로 비교가 소음입니다. 카테고리 이름을 하나의 제품으로 다루는 것. '철관음'은 초록 신선함에서 짙은 볶음까지의 스타일을 커버하며 한쪽의 견적이 다른 쪽의 견적이 아닙니다. 샘플 승인 뒤로 서류 질문을 미루는 것. 위험을 뒤집는 일이며 값비싼 부분은 샘플이 아니라 통관을 통과하지 못하는 컨테이너입니다. 그리고 한 공급업체 층이 전부 할 수 있다고 가정하는 것. 아름다운 원료를 키우는 차밭이 드물게 리테일 백을 스펙대로 포장하는 시설이기도 합니다. 품질 관리 페이지가 데스크가 그 역할들을 의도적으로 분할하는 방식을 보여줍니다. 지도를 직접 조립하기보다 범위를 맡기고 싶으시다면 카테고리, 시장, 규격을 견적 양식에서 시작해 주십시오. 서면 샘플 플랜으로 돌아옵니다.