短い答え
OEM茶とは、提携施設があなたのブランドの下で、ブレンドし、充填し、ラベルを付けた茶です。この取引で出会う最小発注数量は、固定の壁ではなく標準的な参考レンジです。精製されたバルク茶はたいてい1品目50〜100kg前後から。標準の自社ブランドの袋や缶は1品目約100〜300kg、またはおおよそ5,000〜20,000袋。ピラミッドのティーバッグのプログラムは10万パック規模に近いところで動き、カスタムのギフトボックスは500〜1,000箱からです。これらの数値を実際に動かすのは、プログラムのどこまでがすでに存在しているかです。カスタマイズする要素はすべて、新しいブレンド、新しいフォーマット、新しい金型、新しいアートワークが、施設での段取り仕事を加え、段取り仕事は数量で償却する必要があります。要素を在庫のままにすれば最小数は下がり、すべてをカスタムにすれば上がります。この単一の論理が、あなたが受け取るほとんどの見積もりを説明します。
フォーマット別の標準的な参考レンジ
| フォーマット | 標準的な参考レンジ | 何が設定するか |
|---|---|---|
| 精製バルク茶(アルミライナーカートン) | 1品目50〜100kg | 品目間のブレンド切り替えと精製機の清掃 |
| 自社ブランドの袋または缶 | 1品目100〜300kg、または5,000〜20,000袋 | ラベルの段取りと充填ラインの切り替え |
| ピラミッドティーバッグの充填 | 1品目10万パックの規模 | ロール在庫の切り替えと高速ラインの段取り |
| カスタムギフトボックス | 500〜1,000箱 | 箱の抜き型、印刷版、中敷きの合わせ |
| 茶器セットのバンドル | 300〜500セット | 複数サプライヤーの統合と合わせ |
| 空のピラミッド袋 | 10万個規模 | 加工業者はロール在庫を長尺で回します |
上の数値はすべて、対話のための出発点であり、プログラムごとに書面で確定します。施設は異なり、季節は異なり、同じフォーマットも、3月と10月では違う最小数を運び得ます。
最小数を押し上げるもの
最大の単一のレバーは新ブレンドです。開発、机での試作、生産試作は、あなたの最終数量にかかわらず、施設の時間を要します。カスタムの金型が続きます。あなたの形の缶や罐は金型を意味し、金型は償却のために数千個を望みます。特別な印刷の工程、箔押し、専用の版、エンボスのカートンも同じ方法で段取りを上げます。小さいけれど実在する項目は、品目ごとのオーガニックチェーンの書類と追加のロット試験、春の緑茶のためのピーク外の日程、そして1つの充填枠を多くの小さなSKUに分けることで、あらゆる切り替えが掛け算になることです。これらはいずれも、プログラムをやめる理由ではなく、見積もりがその数字を言う理由です。
最小数を引き下げるもの
在庫のブレンドを選べば、開発の項目が消えます。当デスクの既存のラインは、まさにこのために存在します。在庫の包装にあなたのラベルを付けた標準フォーマットを取れば、充填ラインはラベラー以外の切り替えを必要としません。SKUを1つのプログラムのランにまとめれば、切り替えは共用になります。施設の標準のフィルムやカートンの在庫を受け入れ、法律とブランドが実際に必要とするものだけを印刷する。緑茶をピークの外で予約すれば、あなたのロットは新茶の注文の列に並ばずに済みます。そして梯子について正直に。3SKUで始めて伸びるプログラムは、初日に10SKUのプログラムよりも、正しく段取りしやすいのです。
リードタイムは最小数とともに旅する
段取りの仕事は、日程も説明します。在庫のサンプルは標準で3〜7営業日で動き、机での仕事と国際便を要するカスタムブレンドのサンプルは7〜15日です。在庫品の最初の本ロットは10〜15営業日、標準のOEMは20〜35日、新ブレンドや新しい包装の金型を要するものは35〜60日です。これらは標準的な参考レンジであり、各数値を注文ごとに書面で確定し、春摘みの緑茶は、どんな施設も圧縮できないカレンダーの制約を加えることに注意してください。最小ロットとリードタイムのページが、現行の表を1つの場所に保ちます。
プログラムの定義：5つの決断
- カタログのブレンドかカスタムか。カタログのブレンドは速く小さく始まり、カスタムのブレンドは数量が本物であるときにだけ、その段取りの価値を持ちます。
- フォーマット。バルク、小売の袋、缶、ピラミッドバッグ、ギフトボックス。それぞれが独自の参考レンジを運びます。
- 包装の深さ。在庫のフィルムとカートン、カスタム印刷、金型のどれか。
- ラベルと市場の適合。アートワークに加え、仕向市場の表示規則。
- 数量の梯子。発売の数量、再注文の数量、そして最初の再注文が着かなければならない日付。
この5つに答えれば、どのデスクも正しく見積もれられ、あなたは、誰が最小の数字を当てたかではなく、中身で見積もりを比べられます。OEMのページが同じ決断をフォーマットの詳細付きで歩き、ブレンドとカスタマイズがカスタムブレンドの道を扱います。
レンジに対して見積もりを読む
レンジを知れば、見積もりは行ごとに読める文書になります。最小数に何が含まれるかを尋ねてください。版、抜き型、ブレンドの試作といった段取り費用が、単価の中に折り込まれているか、別建てか。同じプログラムが、2つの慣行の下では、どちらの数字も間違いでないまま、大きく違って見えるからです。あなたのSKUが1つのランを共有するかも尋ねてください。共用の切り替えは、この取引で最も経済的な数量割引です。再注文で何が起こるかも尋ねてください。多くの施設は、プログラムが繰り返されると最小数を段階的に下げます。段取りは最初のランで払われ、ラインはすでに調整済みだからです。そして、何がその数字を変えるかを尋ねてください。別の袋の材料、別のラベルの工程、同じブレンドの別の季節。これらの質問に書面で答える施設は、計画に乗せられる施設であり、合計を言い直すだけの施設は、注文のたびに再交渉することになります。
バイヤーがやり過ぎる場所
3つの行き過ぎが最初のプログラムで繰り返されます。発売時のSKUの多さ。それぞれ最小数の10品目は、倉庫の問題であり資金の問題であり、半分は期待を下回ります。需要が証明される前のカスタムの金型。美しい缶は主力SKUには価値があり、テストには価値がありません。そして棚の日付からカレンダーを逆算せずに春の緑茶を発注することで、充填の日程が輸送の慌ただしさに変わります。野心に感じられるより狭く始めてください。在庫フォーマットの1〜2SKU、清潔なラベル、期日どおりに着く再注文。2本目のプログラムは冒険でき、最初のプログラムの仕事は、次を取りに来させることです。あなたのリストにレンジを適用してほしい場合は、見積りフォームからお送りください。当デスクは書面の定義計画でお返しします。