내부에서 충전하는 바이어를 위한 빈 피라미드 티백

빈 백을 사는 곳과 이유

세 프로필이 이 라인을 삽니다. 많은 고객 브랜드의 차를 충전하는 코패커로 교대 간 동일하게 작동하는 여과지가 필요합니다. 자체 충전 라인에 투자한 브랜드 소유자로 차, 포장, 마케팅을 통제하면서 소모품은 다른 입력처럼 삽니다. 그리고 지역 로스터와 블렌더에 서비스하는 지역 패커로 수입 규모의 완성품 없이 의존 가능한 여과지가 필요합니다. 셋은 같은 요구를 공유합니다. 백은 포장일 뿐 아니라 기계 부품이라는 것입니다. 솔기, 메시 개방, 태그 접착이 고객 장비에서 작동해야 하므로 이 페이지가 낭만보다 기계 적합에 더 많은 문장을 쓰는 것입니다. 차를 충전하고 포장해 주기를 원하는 바이어는 충전 피라미드 프로그램 페이지에 속합니다.

스펙과 옵션 한눈에

소재와 컴플라이언스 노트

나이론(PET)과 PLA 둘 다 로트별 문서화와 함께 식품 접촉 소재로 공급되며 달라지는 것은 고객 시장이 주장하게 허용하는 것입니다. PLA는 식물 기반이며 팩의 분해성 표현은 현지 규정과 소재 성적서가 지배합니다. 한 시장에서 수용되는 문구가 다른 시장에서 위반일 수 있으므로 주장 문안은 아트워크 인쇄 전에 목적지에 맞춥니다. 나이론은 생분해성 이야기를 전혀 실지 않으며 하나를 물려받아서도 안 됩니다. 소재는 PLA 대 나이론 설명에서 기능적으로 비교되고 소재 주장 뒤의 문서화 규율은 품질 관리 아래 있습니다. 고객의 브리프가 퇴비화 가능성을 언급하면 그것을 마케팅 질문보다 먼저 인증 질문으로 대하십시오.

공급처를 바꾸기 전 기계 적합 점검

여과지는 소모품이지만 충전 라인의 여과지 공급처 교체는 생산 결정이며 점검이 구체적입니다. 솔기 강도입니다. 샘플을 당김 테스트해 초음파 또는 열 솔기가 고객 기계의 취급을 살아남는지 확인합니다. 메시와 봉합 행동입니다. 시험 배치를 돌리며 봉합 온도와 체류 시간을 관찰합니다. 현재 재고와 다른 설정이 필요한 여과지는 천 개당 절약보다 전환 비용이 더 씁니다. 태그 접착과 실 고정입니다. 모든 카톤의 샘플에서 태그를 당겨 보십시오. 실패 양상은 상자 안에서 보이지 않고 고객의 잔에서 요란합니다. 빈 백 치수와 컷입니다. 채워진 발자국이 고객 엔벨로프나 오버랩과 일치하는지 확인합니다. 데스크는 샘플링 주문 안에 시험 수량을 공급해 이 점검이 브로슈어가 아니라 고객 라인에서 돌게 합니다.

운송과 보관의 현실

빈 백은 가볍지만 부피 화물이므로 운송 견적이 무게보다 큐브로 나옵니다. 팔레트화된 카톤이 습기에 대비 밀봉되어 물량 프로그램에서 해상이 가장 경제적으로 출하됩니다. 보관은 화려하지 않지만 중요합니다. 여과지는 주변 냄새를 흡수하며 창고 냄새 나는 여과지는 그 냄새를 잔으로 통과시키므로, 카톤은 충전실을 만날 때까지 밀봉됩니다. 플라스틱 필름 소재는 안정 온도를 선호하며 열원 옆 장기 보관은 피합니다. 재고는 오래된 것 먼저 회전하고 카톤은 따뜻한 바닥에서 띄웁니다. 여과지 라인에서 잎 주문보다 더 중요한 싼 습관들입니다. 재고 기획은 간단한 산수입니다. 라인의 교대당 백 수 곱하기 납기, 안전 마진 더하기, 위 MOQ 참고와 비교입니다. 계획 수치는 MOQ와 납기 페이지에서 서면 확정됩니다.

샘플링 방식

기계와 충전 무게부터 명명하십시오. 그 두 사실이 데스크가 한 번의 답변으로 소재와 규격을 단축하게 합니다. 샘플링 카톤이 따라오며 선택이 열려 있으면 두 소재의 plain과 실-태그 변형이며, 시험이 고객 설정으로 고객 라인에서 돕니다. 그다음 주문이 10만 개 참고로 확장되며 로트 문서화와 보관 샘플이 이후 배치가 승인분과 비교되게 합니다. 시험이 통과하면 물량과 목적지를 견적 데스크로 보내십시오. 상설 공급이 서면 오퍼로 돌아오며 보관 기준 대비 재주문이 이 라인의 조용한 상태입니다.